무석선도지능장비주식회사-凯发在线

mea 생산 라인
다중 믹싱 방식 통합
슬러리 믹서
촉매 슬러리 제조에 적용합니다.
나노급 미세 연마
고속 나노 연마기
고속 나노 연마기는 촉매 슬러리의 나노급 미세 연마에 적용됩니다.
실험을 위한 맞춤 제작
데스크탑식 코터
진공 흡착법을 채택합니다.
트랜스퍼 경로
트랜스퍼 설비
ccm을 생산하기 위해 양성자교환막 롤의 양면에서 촉매를 연속적이고 간헐적으로 트랜스퍼합니다.
슬롯다이 코팅 공법
ccm 음극 코터
ccm 음극 코터는 연료전지 ccm 음극 코팅에 적용합니다.
팽창 문제 극복
ccm 양극 코터
연료전지 ccm 양극 코팅에 적용합니다.
다양한 슬러리 코팅 적용
양성자 교환막 코터
재료 주름 현상 방지
미세다공층(mpl) 코팅
가스확산층(gdl) 코터
슬롯 다이 코팅 방식 적용
ccm 슬리터는 ccm 코일을 지정된 너비로 슬리팅할 수 있습니다.
ccm 슬리터
에지 트리밍을 지원합니다.
서브가스켓을 펀칭하고 스크랩을 제거합니다.
서브가스켓 가공 라인
5층 맞춤형 재료 전단 설비
롤 gdl 윤곽 커팅
gdl 커터
gdl 피스 또는 롤 재료를 지정된 치수로 커팅합니다.
5층
ccm & 서브가스켓(5층) 조립 설비
서브가스켓, ccm, 5층 피스 또는 롤 재료와 위치에 맞추어 부착합니다.
7층
gdl & mesga(7층) 조립 설비
gdl 피스 디스펜싱 후 mesga와 조립하여 최종적으로 러너 및 윤곽 펀칭을 수행합니다.
기밀성 검사 등
mea 검사기
연료전지 mea 완제품 검사에 적용됩니다.
바이폴라 플레이트 생산 라인
플레이트 함침 전체 프로세스
플레이트 함침 라인
플레이트 함침 라인은 흑연 전극 플레이트 제조에 적용하며, 흑연 전극 플레이트를 사전 처리할 수 있으며, 세척 및 건조 등 공정을 포함하며, 함침액으로 플레이트를 함침처리할 수 있으며, 진공 흡입, 함침액 첨가, 가압 함침, 함침액 배출 등의 공정을 포함하며, 함침 후 플레이트에 대한 후처리를 진행하며, 잔류 함침액 헹굼, 함침액 고체화, 플레이트 건조 등의 공정을 포함합니다.
디스펜싱 또는 스크린 프린팅
바이폴라 플레이트 글루잉 & 조립 설비
바이폴라 플레이트 글루잉 및 조립 설비는 모노폴 플레이트를 접착제로 코팅하는 데 사용되며 (요구 사항에 따라 디스펜싱 또는 스크린 프린팅 방식으로 수행할 수 있음) 코팅된 모노폴 플레이트를 조립 및 부착하여 바이폴라 플레이트를 형성합니다.
금속 바이폴라 플레이트 레이저 용접
바이폴라 플레이트 자동 용접 라인
바이폴라 플레이트 자동 용접 라인은 금속 바이폴라 플레이트 용접 및 성형에 적용하고 자동화 수준이 높으며 용접 및 검사 프로세스가 수동 개입을 피할 수 있고 안정성이 좋으며 용접 출력이 스폿 용접과 밀봉 용접의 요구 사항을 충족하며 용접 기능은 스폿 용접과 밀봉 용접 사이에서 전환할 수 있습니다.
실링 링 글루잉 및 고체화 제조
바이폴라 플레이트 실링 링 제조 라인
바이폴라 플레이트 실링 링 제조 라인은 재료 자동 로딩/언로딩, 모노폴 플레이트 가압과 가열 후 평탄화, 모노폴 플레이트 글루잉 후 바이폴라 플레이트 형성, 바이폴라 플레이트 글루 가열 및 고체화, 바이폴라 플레이트 실링 링 글루잉, 가열 및 고체화, 글루 궤적 검출 등을 포함합니다.
기밀성 검사
바이폴라 플레이트 완제품 검사기
바이폴라 플레이트 완제품 검사기는 바이폴라 플레이트 표면 용접 품질 검사, 표면 결함 검사, 기밀성 검사 등에 적용할 수 있으며 표면 결함 및 표면 용접 품질 검사 방식은 고해상도 ccd를 채택하여 검출 정밀도가 높고 검출 시간이 짧습니다.
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